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离心风机出现叶轮磨损的分析及情况介绍

  山东宇之捷空调设备有限公司是专业的高大空间专用循环空气冷热机组厂家,长年从事高大空间专用循环空气冷热机组的生产与销售工作,对于其他空调设备也有着极其丰富的技术和经验,今天和大家一起分享离心风机出现叶轮磨损的分析及情况介绍高大空间专用循环空气冷热机组

  造成离心风机磨损的因素有很多,而且多数是由于多重机理综合作用的结果。典型的磨损有冲蚀磨损和擦伤式尘粒磨损。由于这些风机是在含尘气流中工作中的粉尘颗粒既要对产生磨损又在叶片上附着积灰且这种和是不均匀因而使转子平衡遭到破坏引起振动缩短寿命严重者可不能正常工作。固体颗粒进入叶轮后与壁面相互作用,在离心流道的进口区域和整个轴向流道内,固体颗粒基本上是在气流的夹带及自身惯性的综合作用下,以非零攻角在碰撞壁面,然后又反弹进入流道内,这样引起的壁面材料磨损是典型的冲蚀磨损。叶轮的磨损量与气体含尘浓度成正比粉尘越大单位时间内固体颗粒撞击叶片壁面次数和频率高磨蚀严重运动速度次方速度越粒离心力动能越对冲击。而在离心流道的出口区域内,尘粒在流道内运动了较长的一段距离,大部分和壁面发生过多次碰撞,基本上沿着压力表面滑动或滚动,并对着壁面有一定的压力作用,这样造成的背面材料的磨损属于擦伤式尘粒磨损,尘粒在压力面附近区域的集中更加剧了尘粒磨损的危害程度。

  磨损的种类有:

  1 磨粒磨损

  在风机中固体颗粒以一定的速度与零件表面作相对运动就会引起磨粒磨损。叶片表面设防磨块由于粉尘粒子在磨损部位的基本运动方式是沿着滑动或滚动并对有一定压力作用工作面上沿轴向加装突出横条可阻挡这种改变方向从而使跳离如同气流形成一。凸凹不平的接触表面,因相对运动下的锉削效应或界面间分散的固体颗粒的研磨作用所导致的磨损。当叶轮安装了前置防磨叶栅后运转时叶栅随之转动产生一股可驱散粒子束的气流强制使其轨道半径减少阻止粒子向后盘及叶根处运动固体沿进口边比较均匀分布从而将集中磨损。它对叶轮磨损的程度影响最大。值得注意的是陶瓷材料与钢材料膨胀差大叶片工作温度不能太高必须保证粘接复合强度防止耐磨陶瓷在运行中脱落要表面平整没有喷涂层。

  2 吸附磨损

  其它条件相同时,即使提高加工表面的加工精度等级和洁净度,使彼此贴合更好,但其磨损并不降低,反而因界面贴近,分子吸附作用显著,加重了界面的磨损,称此为吸附磨损。

  3 冲刷磨损

  因固体颗粒对金属表面的冲刷而引起的表面擦伤称为冲刷磨损。风机工作时含尘气流中粒与气体分两相流动从入口向出口偏转由于具有动量质量较大的进人流道后加速叶片工作面盘交界处也有少量非工作面。

  4 疲劳磨损

  由于表面疲劳应力(或温度或冲击)引起表面裂纹或鳞屑脱落所致称为疲劳磨损。  总之,从损坏的叶轮来看,各种形式的叶轮磨损的情况及部位不尽相同。气体中尘粒的硬度对金属磨损是由撞击和擦伤两种作用构成但其先决条件是被压入使之形成一个塑性凹坑在大量连续下这些将逐渐变形薄层。但磨损形式主要为以上几种且都为局部磨损。磨损的部位主要在叶片的工作面和靠近后盘处。。选择耐磨风机不同类型的程度一般大而低速抗磨性好单板或空心翼形叶片离心风机总比轴流风机耐磨性?新叶轮使用一个修理周期半年以后叶片中盘根部仅有轻微的磨损且均匀经局部补焊校验平衡后仍可继续:在除尘系统中一般应将通风机安装除尘设备之后运行以保证风机净化后的气流中工作消除磨损条件



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